Actions particulières menées pour la réussite du projet :
- Liège en 2 couches croisées de 6cm avant pose d’une chape chauffante
- Remontées de lièges en pourtour de chape pour continuité avec isolation des murs
- Pose des cloisons séparatrices sur chape pour minimiser au maximum les ponts thermiques
- Préconisation de ouate de cellulose projetée en phase humide pour assurer une continuité capillaire optimum avec les murs en pierre
- Participation au chantier de préparation : installation des lambourdes verticales
- Préconisation et participation au chantier de panneaux de fibre de bois pour continuité de l’isolation dans les embrasures de fenêtres
- Préconisation et mise au point de la solution pour continuité de la membrane frein-vapeur au passage des solives entre les 2 niveaux
- Cahiers de détails pour la pose « sans pont thermique »
- Analyse des devis
Le cahier des charges établi avec le propriétaire stipulait un chauffage « bois bûches » avec localisation du générateur dans l’espace chauffé.
Trois solutions ont été étudiées :
1. Poêle de masse en association avec une VMC double flux
2. Chaudière bois couplée avec un plancher chauffant
3. Poêle hydraulique couplé avec un plancher chauffant
La solution N°2 a été rapidement éliminée pour les raisons suivantes :
– Pas de puissance adapté au besoin BBC de l’ordre de 6kW : Les équipements proposés sont trop puissants pour garantir un fonctionnement optimal
– Très peu d’équipements sont garantis étanches à l’air (certification CSTB ou DIBT)
La solution N°3 a nécessité une étude de marché pour identifier plusieurs équipements remplissant le cahier des charges : puissance hydraulique adaptée, étanchéité.
Les solutions 1 et 2, toutes les deux techniquement réalistes, ont donc été poussées en parallèle jusqu’à l’étape de consultations des fournisseurs / installateurs.
La solution N°3 a été finalement choisie pour des raisons économiques.
